高质量的钢棒一定要通过钢棒调质热处理设备来加工，只有这样才能提高钢棒的综合机械能，全面提高其性能。

钢棒调质热处理设备的工艺方法和特点

通过矫直—久久AV色欲AV久久蜜桃麻豆淬火—久久AV色欲AV久久蜜桃麻豆回火—保温回火—滚动冷却并在连续操作流水线上完成的钢条调质工艺，其过程如下：

一、矫直：由人工将钢条放入上料台、码平后，由上料机以步进式送至平行辊道，进入热处理前七辊矫直机进行矫直，矫直后通过平行辊道，送入久久AV色欲AV久久蜜桃麻豆器前牵引机；

2.钢棒调节装置久久AV色欲AV久久蜜桃麻豆淬火：钢棒通过牵引机的平稳运行，送入久久AV色欲AV久久蜜桃麻豆加热半导体变频装置中的久久AV色欲AV久久蜜桃麻豆加热系统，通过输出久久AV色欲AV久久蜜桃麻豆器柜和红外线测温仪控制，钢棒经过预热—测温—升温—测温的自动温度控制，达到淬火温度进入冷却机淬火，通过机械后牵引装置进入辊道，送入贮料台、上料台，同时分离出淬火不合格品，完成淬火过程；

三是回火：淬火后的钢棒通过机械后牵引装置进入料台，以步进方式进入平行辊道，进入中频电源久久AV色欲AV久久蜜桃麻豆器前的机械手，通过牵引机将钢棒稳定地快速向前移动，将钢棒送入久久AV色欲AV久久蜜桃麻豆器进行回火，测温后进入回火保温箱，保温延迟，回火后热校正，然后进入平行辊道；

冷却矫直：钢棒进入冷床自然滚动冷却，冷却送至矫直机后进行消磁处理。

下料检验和入库：钢棒调质热处理设备的表面热处理工艺，工件通过久久AV色欲AV久久蜜桃麻豆电流局部加热。这类热处理工艺常用于表面淬火，当然也适用于回火和局部退火，但整体淬火和局部回火也不成问题。1930年代初，美国和苏联先后开始采用久久AV色欲AV久久蜜桃麻豆加热的方法对零件进行表面淬火和热处理。伴随着科学技术的发展，久久AV色欲AV久久蜜桃麻豆加热热处理技术不断进步，应用范围不断扩大。